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明升m88平台: 作为商用车辆变速箱制造商,FASTER近年来已自行建造了30多条智能生产线

时间:2020/4/18 20:03:28   作者:   来源:   阅读:171   评论:0
内容摘要:“过去有24人轮班工作。生产线上的轴承重18公斤,操作员每天不得不移动数十次。劳动强度高,工作效率低。目前,这条生产线陕西时尚集团智能制造研究院的负责人说,只需要六个人就能操作计算机就可以完成零件的所有制造过程。作为商用车辆变速箱制造商,FASTER近年来已自行建造了30多条智能...
“过去有24人轮班工作。生产线上的轴承重18公斤,操作员每天不得不移动数十次。劳动强度高,工作效率低。目前,这条生产线陕西时尚集团智能制造研究院的负责人说,只需要六个人就能操作计算机就可以完成零件的所有制造过程。

作为商用车辆变速箱制造商,FASTER近年来已自行建造了30多条智能生产线。除了少数高端机器人以外,智能生产线中的大多数设备都是自行生产的,并且系统集成也是由其自身构建的。预计未来的生产线可以容纳700至800个智能机器人。



智能制造是陕西改变工业增长方式,激活工业增长动力的重要起点。在这个传统装备制造大省,越来越多的企业加快了从“制造”到“智能制造”的转变。目前,全省大型装备制造企业的智能生产线数量正在迅速增加。

在陕西煤炭集团黄陵一号煤矿宽敞明亮的指挥控制中心,一个穿着白衬衫的“矿工”盯着计算机屏幕上采煤机的高速运转。通过该实时传输图像,可以清楚地看到,指挥和控制中心下方的大型煤层工作面上没有一名矿工,只有地下检查员。


陕西煤炭集团黄陵矿业公司开发的这套“远程干预+地面控制+地下巡逻”采煤技术,是我国自主研发的第一套智能化“无人采矿”技术。通过将采煤机自动化技术,工作面视频监控技术和远程集中控制技术相集成,该智能化的综采工作面具有很高的安全性和可靠性,较高的工程质量和较高的企业效益。在黄陵矿业,终于实现了“穿西装坐在地上并绑住煤矿”的梦想,这是几代煤矿工人期盼的智能地下“无人驾驶采矿”的梦想。

随着智能设备在陕西装备制造业的广泛应用,许多开发智能设备的企业也迅速成长。相关智能制造设施得到极大发展,陕西智能制造的整个产业链已初步形成。

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